第六十一章 平安无事
标准化。
这就是高凡给高逸平开出的药方。
“爸,你看过西沙海战的电影吧?里面的海军开船的时候,有这样的对话,舰长说‘左五度’,轮机手要回答‘左五度明白’,你知道为什么要这样回答吗?”
高凡循循善诱。
高逸平点头:“这个我懂,我们过去也有这样的应答要求,工段长下一个指令,操作工一边操作一边要重复这个指令。不过,后来大家觉得麻烦,就没搞下去了。”
“那么,你觉得应该这样应答吗?”
“还是应该的。操作工应答一句,一是能够确保没有听错指令,二是嘴里念一遍的时候,手上的操作不容易出错。此外,有时候可能工段长自己喊错了口令,听到操作工重复,他也更容易发现自己的错误。”
“对头对头。”高凡来了句川味普,然后恨铁不成钢地问道:“既然你们都知道这种应答有好处,为什么不搞下去呢?”
高逸平说:“因为其实出问题的时候也不多,大家这样应答,绝大多数时候都没什么作用。车间里大家都是互相认识的,成天这样一喊一答,觉得太形式化了,慢慢地就没人执行了。”
高凡说:“这就是问题所在了。管理制度中的每一项要求,都是前人付出了血的代价总结出来的。严格执行这些要求,大多数时候看起来是多余的,但在关键时候就可以避免严重的事故。
“这就像车间里的灭火器一样,可能车间十年八年都没起过火,但灭火器是必须存在的。因为万一失火,你找不到灭火器就会造成严重的损失。”
“你说的有理。”高逸平点点头,“有些规定,的确是得恢复了。”
“光恢复原有的规定还不够。咱们原来的规定,依然是很粗糙的。这些年,国外在生产管理方面有很多先进经验,我们可以借鉴过来。比如说,各个岗位要建立‘零报告’制度,这是避免出现严重事故的有效手段。”
“什么叫‘零报告’制度?”
“化肥厂的很多岗位,都是监控设备运转情况的。如果设备出现异常,操作工就要进行操作。但如果设备没有异常,操作工就无事可干了。那么问题就来了,如果某个操作工没有做某项操作,这是因为没有出现异常,还是因为他睡觉了,没有注意到设备异常。你能知道吗?”
高逸平摇摇头。其实高凡说的这种情况,要想检查还是能够查出来的,只是高逸平不想和高凡去纠缠这个问题,他想听听高凡有什么高见。
高凡说:“零报告制度,就是要求操作工每隔一段时间必须填写一次设备运转情况登记表,即使没有异常也要记录。如果有可能的话,甚至可以让操作工每隔一段时间就给调度打一个电话,报告设备没有异常。”
说这话的时候,他开始怀念后世的移动互联网了。在后世,操作工需要定时对设备情况进行拍照留痕,想偷懒都难。当然,如果能够在每个岗位都加上摄像头,就更理想了。
“这倒是一个好办法。”高逸平眼睛一亮,马上就体会出这种手段的价值了。
“咦,这不就是鬼子用的办法吗?派个打更的老头,喊‘平安无事’,这应当就是你说的‘零报告’制度吧?”高逸平脑洞大开,想起看过的抗日神剧了。
高凡哑然失笑:“应该算吧。日本人搞管理,的确是有一套的。看上去是一些繁文缛节,但如果能够严格执行,的确有助于保证质量。”
“我们和日本企业相比,还差得很远啊。”高逸平感慨道。
这个年代,正是中国全面学习日本技术和管理经验的时期,国人对日本充满了崇拜,啥东西沾上日本二字,就能够给人以一种高端、精细、工匠的感觉。
国家经委在全国范围内推广全面质量管理制度,其中主要的内容便来自于日本的质量管理经验。许多日本管理学家纷纷来华讲学,甚至高逸平也曾到瑞章去听过一次日本专家的讲座,回来之后向冉玉瑛感慨了半天。
高凡却是知道,日本的企业管理,看上去很精细,实际上问题很多。在他们的繁文缛节背后,掩盖的是僵化思维和甩锅心理。
日本的一些管理制度,几十年不变,甚至到了2020年,他们还在使用传真机传送资料,原因只是没人愿意出头来提议更改设备。
严密的制度,让每个岗位上的人都明哲保身。遇到事情,大家不是群策群力解决问题,而是拿着条文证明自己与此事无关,责任都是别人的。
此外,再好的制度,也还是需要人去执行的。如果执行制度的人故意造假,那么什么制度都是白搭。
时下,日本制造还处于如日中天的状态,各家企业也还有激情去提高产品质量,保持竞争力。等到日本经济开始进入下行线,日本产品竞争力下降的时候,各种人为造假就会纷纷出现,把“日本制造”生生变成一个笑话。
当然,这些话,高凡现在是不会对老爹说的,即便说出来,老爹也绝对不会相信。今天的中国也还没到有资格嘲笑日本的时候,先把日本的好经验学过来再说吧。
带着这样的心态,高凡向高逸平讲了许多后世的标准化管理手段,听得高逸平摇头叹息,说用这些手段一对比,自己过去在厂子里的管理,简直就是生产队长的水平,完全是日出而作、日落而息的原始思维。
带着高凡的指点,高逸平亲自带领生产科、技术科、质检科和各车间主任、工段长等,花了好几天时间,编制了这样一部全新的管理制度,给每个岗位都确定了工作细则,堵上了各种懈怠、违规的漏洞。
可以这样说,如果在半个月前,沧海化肥厂有这样一份管理制度,有一半的岗位能够执行这项制度,这一次的合成塔事故就完全不会发生,因为有那一罐子含硫混合气进入合成塔之前,至少有五个以上的环节能够把它截住。
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这就是高凡给高逸平开出的药方。
“爸,你看过西沙海战的电影吧?里面的海军开船的时候,有这样的对话,舰长说‘左五度’,轮机手要回答‘左五度明白’,你知道为什么要这样回答吗?”
高凡循循善诱。
高逸平点头:“这个我懂,我们过去也有这样的应答要求,工段长下一个指令,操作工一边操作一边要重复这个指令。不过,后来大家觉得麻烦,就没搞下去了。”
“那么,你觉得应该这样应答吗?”
“还是应该的。操作工应答一句,一是能够确保没有听错指令,二是嘴里念一遍的时候,手上的操作不容易出错。此外,有时候可能工段长自己喊错了口令,听到操作工重复,他也更容易发现自己的错误。”
“对头对头。”高凡来了句川味普,然后恨铁不成钢地问道:“既然你们都知道这种应答有好处,为什么不搞下去呢?”
高逸平说:“因为其实出问题的时候也不多,大家这样应答,绝大多数时候都没什么作用。车间里大家都是互相认识的,成天这样一喊一答,觉得太形式化了,慢慢地就没人执行了。”
高凡说:“这就是问题所在了。管理制度中的每一项要求,都是前人付出了血的代价总结出来的。严格执行这些要求,大多数时候看起来是多余的,但在关键时候就可以避免严重的事故。
“这就像车间里的灭火器一样,可能车间十年八年都没起过火,但灭火器是必须存在的。因为万一失火,你找不到灭火器就会造成严重的损失。”
“你说的有理。”高逸平点点头,“有些规定,的确是得恢复了。”
“光恢复原有的规定还不够。咱们原来的规定,依然是很粗糙的。这些年,国外在生产管理方面有很多先进经验,我们可以借鉴过来。比如说,各个岗位要建立‘零报告’制度,这是避免出现严重事故的有效手段。”
“什么叫‘零报告’制度?”
“化肥厂的很多岗位,都是监控设备运转情况的。如果设备出现异常,操作工就要进行操作。但如果设备没有异常,操作工就无事可干了。那么问题就来了,如果某个操作工没有做某项操作,这是因为没有出现异常,还是因为他睡觉了,没有注意到设备异常。你能知道吗?”
高逸平摇摇头。其实高凡说的这种情况,要想检查还是能够查出来的,只是高逸平不想和高凡去纠缠这个问题,他想听听高凡有什么高见。
高凡说:“零报告制度,就是要求操作工每隔一段时间必须填写一次设备运转情况登记表,即使没有异常也要记录。如果有可能的话,甚至可以让操作工每隔一段时间就给调度打一个电话,报告设备没有异常。”
说这话的时候,他开始怀念后世的移动互联网了。在后世,操作工需要定时对设备情况进行拍照留痕,想偷懒都难。当然,如果能够在每个岗位都加上摄像头,就更理想了。
“这倒是一个好办法。”高逸平眼睛一亮,马上就体会出这种手段的价值了。
“咦,这不就是鬼子用的办法吗?派个打更的老头,喊‘平安无事’,这应当就是你说的‘零报告’制度吧?”高逸平脑洞大开,想起看过的抗日神剧了。
高凡哑然失笑:“应该算吧。日本人搞管理,的确是有一套的。看上去是一些繁文缛节,但如果能够严格执行,的确有助于保证质量。”
“我们和日本企业相比,还差得很远啊。”高逸平感慨道。
这个年代,正是中国全面学习日本技术和管理经验的时期,国人对日本充满了崇拜,啥东西沾上日本二字,就能够给人以一种高端、精细、工匠的感觉。
国家经委在全国范围内推广全面质量管理制度,其中主要的内容便来自于日本的质量管理经验。许多日本管理学家纷纷来华讲学,甚至高逸平也曾到瑞章去听过一次日本专家的讲座,回来之后向冉玉瑛感慨了半天。
高凡却是知道,日本的企业管理,看上去很精细,实际上问题很多。在他们的繁文缛节背后,掩盖的是僵化思维和甩锅心理。
日本的一些管理制度,几十年不变,甚至到了2020年,他们还在使用传真机传送资料,原因只是没人愿意出头来提议更改设备。
严密的制度,让每个岗位上的人都明哲保身。遇到事情,大家不是群策群力解决问题,而是拿着条文证明自己与此事无关,责任都是别人的。
此外,再好的制度,也还是需要人去执行的。如果执行制度的人故意造假,那么什么制度都是白搭。
时下,日本制造还处于如日中天的状态,各家企业也还有激情去提高产品质量,保持竞争力。等到日本经济开始进入下行线,日本产品竞争力下降的时候,各种人为造假就会纷纷出现,把“日本制造”生生变成一个笑话。
当然,这些话,高凡现在是不会对老爹说的,即便说出来,老爹也绝对不会相信。今天的中国也还没到有资格嘲笑日本的时候,先把日本的好经验学过来再说吧。
带着这样的心态,高凡向高逸平讲了许多后世的标准化管理手段,听得高逸平摇头叹息,说用这些手段一对比,自己过去在厂子里的管理,简直就是生产队长的水平,完全是日出而作、日落而息的原始思维。
带着高凡的指点,高逸平亲自带领生产科、技术科、质检科和各车间主任、工段长等,花了好几天时间,编制了这样一部全新的管理制度,给每个岗位都确定了工作细则,堵上了各种懈怠、违规的漏洞。
可以这样说,如果在半个月前,沧海化肥厂有这样一份管理制度,有一半的岗位能够执行这项制度,这一次的合成塔事故就完全不会发生,因为有那一罐子含硫混合气进入合成塔之前,至少有五个以上的环节能够把它截住。
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